Геомембрана

 Отрасли использования

Строительная отрасль, землеустройство, благоустройство участков и прочие инженерные работы не обходятся без применения геомембран. Наиболее часто материал используют для:

• предотвращения разрушений на ГТС (дамбах, плотинах и водохранилищах);
• строительства автомобильных трасс, железнодорожных путей – плотные эластичные листы геосинтетика укрепляет дорожную насыпь, ограничивает доступ воды внутрь дорожного пирога;
• гидроизоляции подземных сооружений (тоннелей, станций метро) от осадков и излишней влаги;
• защиты искусственных водоёмов от протечек – для изоляции чаши пруда, бассейна выбирают геомембрану толщиной 1–1,5 мм;
• резервуаров с водой и нефтепродуктами – материал сохраняет уровень жидкости, препятствует её проникновению в грунт;
• полигонов ТБО и мест хранения ядерных отходов – материал не разлагается и не взаимодействует с другими соединениями и служит надёжным барьером между опасными веществами и грунта с подземными водами;
• сельхозработ – мембрана служит укрывным материалом, сдерживает рост сорняков, применяется для систем полива и орошения почвы.

Универсальность мембран позволяет использовать материал в частном строительстве, например, при укладке кровли или обустройстве подвала. Различные виды геосинтетика помогут решить проблему гидроизоляции в других сферах, при возведении промышленных и гражданских объектов.

 Производство материала

Сырьём для создания геосинтетика являются полимеры первичной переработки. Перед укладкой мембраны в конкретных условиях следует ознакомиться с компонентами, входящими в её состав. Они задают свойства материала и определяют срок использования. Для производства геомембраны используют:

1. Высокоплотный полиэтилен (HDPE, ПНД). Сырьё, полученное под низким давлением придаёт конечному продукту жёсткость и прочность. Такой материал не боится проколов, механических повреждений, не взаимодействует с агрессивными веществами.
2. Низкоплотный полиэтилен (LDPE, ПВД). Гранулы для готового полотна получают при воздействии высокого давления. Гидроизоляционная ПВД геомембрана отличается эластичностью, после надавливания быстро восстанавливает форму, однако не терпит взаимодействия с колющими предметами.
3. Линейный полиэтилен средней и низкой плотности (ЛПЭСП, ЛПЭНП). Сочетает в себе свойства двух предыдущих материалов – хорошо тянется и не рвётся при воздействии нагрузок.
4. Поливинилхлорид (ПВХ). Геомембраны не отличаются высокой прочностью, поэтому их выбирают для подложки в гидроизоляции кровли, бассейнов и других объектов, где требуется финишное покрытие.

Кроме базового сырья в состав геомембраны входят антиокислители и стабилизаторы. Конечную стоимость определяет тип полотна, его толщина, характер поверхности и параметры. Например, цена на гладкую мембрану толщиной 1 мм из ПНД начинается от 150 руб., а ПВД – от 250 руб. за м2.

 Порядок укладки

Для монтажа гидроизоляции производители рекомендуют обращаться к строительным организациям и специализированным бригадам. Это связано с особенностями укладки. К примеру, чтобы избежать порчи ПВХ мембраны, после монтажа не следует по ней ходить. Малейшие проколы приведут к потере герметичности. 

Рассмотрим технологию на примере укладки профилированной геомембраны. Она охватывает 3 этапа:

1. Подготовка площадки (объекта). При устройстве фундамента, предварительно вырывают котлован, уплотняют его стенки и дно. Если геомембрану монтируют на плоском основании, площадку расчищают и выравнивают.
2. Разработка плана укладки. С учётом нахлёста полотен в 10–15 см распределяют их положение на объекте. Рассчитывают занимаемую площадь и количество необходимых полос.
3. Монтаж мембраны. Рулон нарезают на листы согласно плану и укладывают на площадке поочерёдно с нахлёстом. В ходе работ следует избегать зацепок, повреждений полотна. Геосинтетический материал должен лежать ровно, без складок, однако стоит избегать чрезмерного натяжения. Для временной фиксации полотна используют мешки с песком. Чтобы закрепить материал по периметру выкапывают анкерные траншеи и в них помещают края мембраны. Для соединения полотен применяют строительный фен или экструдер. После чего траншеи засыпают грунтом. 

По завершении укладки мембраны проводят серию тестов на изоляционные свойства и прочность швов. Например, для проверки герметичности соединений используют вакуумный насос и мыльный раствор. Чтобы убедиться в прочности сварных соединений к ним под давлением подают сжатый воздух. Все работы проводят в тёплое время или при незначительном понижении температуры до -5°С.